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2.5+L/200重復精度
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8.1~1.3mm工作距離
82mm光柵尺解析度
0.1um
測量精度
2.5+L/200重復精度
2.5um總放大倍率
18~195X物方視場
8.1~1.3mm工作距離
82mm光柵尺解析度
0.1um
測量精度
2.5+L/200重復精度
2.5um總放大倍率
18~195X物方視場
8.1~1.3mm工作距離
82mm光柵尺解析度
0.1um
測量精度
2.5+L/200重復精度
2.5um總放大倍率
18~195X物方視場
8.1~1.3mm工作距離
82mm光柵尺解析度
0.1um
測量精度
2.5+L/200重復精度
2.5um總放大倍率
18~195X物方視場
8.1~1.3mm工作距離
90mm光柵尺解析度
0.5um
測量精度
2.5+L/200重復精度
2.5um總放大倍率
18~195X物方視場
8.1~1.3mm工作距離
90mm光柵尺解析度
0.5um
測量精度
2.5+L/200重復精度
2.5um總放大倍率
18~195X物方視場
8.1~1.3mm工作距離
90mm光柵尺解析度
0.5um
測量精度
2.5+L/200重復精度
2.5um總放大倍率
18~195X物方視場
8.1~1.3mm工作距離
90mm光柵尺解析度
0.5um
測量精度
2.5+L/100重復精度
2.5um總放大倍率
18~195X物方視場
8.1~1.3mm工作距離
90mm光柵尺解析度
0.5um
測量精度
2.5+L/100重復精度
2.5um總放大倍率
18~195X物方視場
8.1~1.3mm工作距離
90mm光柵尺解析度
0.5um
測量精度
2.5+L/100重復精度
2.5um總放大倍率
18~195X物方視場
8.1~1.3mm工作距離
90mm光柵尺解析度
0.5um
測量精度
2.5+L/100重復精度
2.5um總放大倍率
18~195X物方視場
8.1~1.3mm工作距離
90mm光柵尺解析度
0.5um
測量精度
2.5+L/200重復精度
2.5um總放大倍率
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新聞資訊
News
影像測量儀在航空制造領域的作用是什么？
時間：12-25 2023 來自：祥宇精密
一、影像測量儀：超越肉眼的精度判官
對于航空制造來說，每一個零部件的尺寸、形狀都必須經過嚴格的檢測，以確保飛機的安全性能。傳統的測量方法雖然成熟，但效率低下，容易受到人為因素的影響。而影像測量儀的出現，恰恰解決了這一問題。它利用高精度的CCD相機和計算機技術，可以在短時間內獲取大量數據，并自動進行誤差分析。這不僅大大提高了檢測效率，更使得測量精度達到了微米級別，遠超肉眼所能分辨的范圍。
二、在航空制造中的具體應用
- 零部件檢測：在飛機零部件的生產過程中，影像測量儀能夠快速、準確地檢測零件的尺寸、形狀和位置，確保每一個零部件都符合設計要求。這不僅降低了生產成本，更提高了產品的可靠性。
- 裝配過程監控：在飛機裝配過程中，影像測量儀可以實時監測裝配精度，及時發現并糾正誤差，避免了因裝配不當而導致的安全問題。
- 復合材料檢測：對于復合材料這種新型材料，其結構和性能的檢測一直是難點。而影像測量儀通過特定的算法，能夠準確地檢測出復合材料的內部結構、纖維走向和層厚等關鍵參數，為復合材料的進一步應用提供了有力支持。
三、與其他技術的結合
- 與3D打印技術的結合：隨著3D打印技術的不斷發展，其在航空制造領域的應用也越來越廣泛。但3D打印零件的精度和性能檢測一直是一個難題。影像測量儀與3D打印技術的結合，使得這一問題得到了有效解決。通過影像測量儀的高精度檢測，可以確保3D打印零件的性能和質量達到航空制造的標準。
- 與機器學習技術的結合：隨著機器學習技術的發展，影像測量儀在數據處理和誤差分析方面的能力得到了進一步提升。通過機器學習算法的訓練，影像測量儀能夠自動識別和分類各種零部件，提高檢測效率和準確性。同時，還可以利用機器學習技術對影像測量儀本身進行優化和升級，提高其檢測性能和穩定性
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聯系人：張小姐
電 話：0769-8160-1125
郵 箱：dgxycmm@163.com
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